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5.调整胶带法：如果胶带边缘磨损严重或胶带接缝不平行，将使胶带的两侧拉力不一致。应重新修整或更换胶带。

6.安装调偏托辊法：若在输送机上安装两组自动调心托辊（平辊或槽辊），即能自动纠正胶带的跑偏现象。例如：当胶带跑偏与某一侧小挡辊出现摩擦时，应使该侧的支架沿胶带的运行方向前移，另一侧即相对地向后移动，此时胶带就会朝向后移动的挡辊一侧移动，直至回到正常的位置。

7.安装限位托辊法：如果胶带总向一侧跑偏，可在跑偏侧的机架上安装限位立辊；这样，一方面可使胶带强制复位，输送机设备厂家，另一方面立辊可减少跑偏侧胶带的拉力，使胶带向另一侧移动。

安装自动纠偏装在输送机上安装一自动纠偏装置，以防止胶带跑偏。

可能存在的原因：

1.皮带接头没有处理好，造成接头处与原皮带不是直线。

2.检查滚筒，皮带两端的滚筒可能有杂物附着。

3.检查滚筒的轴是否弯曲。

注意事项：

输送带的跑偏是带式输送机的常见故障，对其及时准确的处理是其安全稳定运行的保障。

跑偏的现象和原因很多，要根据不同的跑偏现象和原因采取不同的调整方法，才能有效地解决问题。

2.3具有积放功能

倍速链装配线自流式输送方式灵活、多样化的设计使它具备多功能的特性。常用的倍速链都具有积放功能链条在运行的情况下在输送线的任意位置利用阻挡气缸(常用阻挡装置)挡停输送物进行装配作业。作业结束后解除阻挡输送物继续输送。一个或多个输送物被挡停其他输送物仍在继续输送所以具有积放功能的链条相比其他类型的链条输送效率更高。这种特性是倍速链能被广泛使用的重要因素之一。

2.3制作周期短

倍速链装配线常用规格的链条和机身铝合金型材市场上一般都有现货有些常用规格的链条配件也可以在市场上买到因此常用倍速链装配线的制作只需制作相当少一部分的加工件就可以了。所以倍速链装配线的制作周期相当短造价也低。

三、设计中的常见问题

3.1线体分段

在链条张力允许的情况下倍速线体长度能达到30~40m线体越长造价也相对便宜(同等长度

下动力组件少了)。但线体太长对安装的要求也非常高。一旦线体安装不直雜条调整不水平等就会导致链条硬磨铝型材机身运行时链条易被拉断。因此铝型材机身尽量采用完整的一根或减少拼接，整条线体在控制在12m左右(两根铝型材长度)。

线体分段对设备价格、工艺排布等有一定影响因此线体要分几段或在什么位置分段，定要征求客户意见。

3.2线体速度和使用环境温度

链条速度建议取5~15m/min若速度过大链条和铝型材导轨曆损会比较快，且噪音较大。塑料

滚子链条使用温度为-10~60℃;钢制滚子链条使用温度为-10~150℃，且在60℃以上的环境中使用时要添加高温用润滑油。

3.3倍速链滚子容许负荷

4月15日，八亿橡胶亿和输送带产品质量提升交流座谈会在亿和输送带公司召开。枣矿集团总经理助理齐卫东出席会议并讲话，多种经营公司、机电运输处、物流中心等单位负责人，11个矿机电副矿长、皮带工区负责人等参加会议。与会人员参观了该公司生产车间和实验室，了解了生产流程、工序特点和工艺标准，提出了工作建议。

齐卫东在讲话中指出，亿和输送带公司严抓产品质量管控和市场开发，取得了一系列令人瞩目的成绩。下一步，要认真梳理研究各单位提出的建议，螺旋输送机设备，并做好整改回复。加强同行业***企业对标，找准短板不足，加大人员培训、装备升级和工艺改进，保证产品质量持续提升。要主动转变营销观念，加大销售机制创新，提高业务员积极性，主动同各矿井沟通交流，多开发一些符合各矿井使用条件的产品，提供更完善的服务，进一步释放产能和提***益。他同时希望各矿井加大支持力度，多采购使用亿和输送带产品。

有关处室负责人、各矿机电副矿长交流了使用亿和输送带产品情况，商洛输送机设备，认为该输送带质量已达到行业一线品牌水准。

据了解，亿和输送带公司先后开发了郑州煤电、海螺水泥、泰国国电等一批国内外大客户，同时深耕集团公司内部市场，使内部市场销量不断增加。2020年，输送机设备，面对复杂的发展形势和多变的市场环境，该公司更加坚定以质量赢市场的信心与决心。一季度，克服疫情防控任务繁重、生产人员短缺、物流及供应链不畅等诸多困难，成为输送带行业首批复工达产企业。3月份以来，市场订单接连不断，保持了良好发展势头。