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　　(2) 托辊轴线与带式输送机中心线不垂直 输送带施加在托辊上的摩擦力 O 的方向总是同其运动方向一致，当托辊轴线发生偏移时，O 将分解为两个方向的力，y′方向的分力使托辊转动。如图 2 所示，根据牛顿第三定律，O 在 x′ 方向力 O(x′) 的反作用力 O′(x′) 使得输送带向右偏移。如果托辊轴线存在偏移，及时更正，如果调偏托辊发生偏移，带式输送机厂家，调整托辊轴线即可。对于已经跑偏 (假设向左侧跑偏) 的输送带，将调偏托辊左侧向输送带运动方向转动即可。

图2 托辊偏移时的受力分析

　　(3) 导料槽安装不当 入料的导料槽安装不当，西安输送机厂家，致使胶带的两侧承受力不均，承载面上压力不均匀。如图3，将胶带上成对称分布的物料分为三部分，各自的重力分别为G1、G2、G3，力G2可分解为垂直托辊轴向和托辊轴向的两个力G2(y’)和G2(x’)。很明显，若物料分布不匀称，只存在左侧物料，托辊轴向的力G2(x’)将胶带向中心拉继而导致胶带向右侧跑偏。改变入料溜槽形状、位置或者在溜槽中添加挡板改变落料点即可解决问题。

图3 物料分布不均时受力分析3 调偏托辊安装及操作方法的分析　　生产厂中常见的调偏方法就是加装调偏托辊，操作者们在使用过程中总结了一套简单易用的“口诀”——跑高不跑低，跑前不跑后，跑紧不跑松。在安装新的调偏托辊时或者调节托辊相关参数时也都是根据此“口诀”而做出决定的，关于这个经验性的“口诀”是否正确，值得商榷。我们知道现场有诸多因素影响着胶带的正常性运转，跑偏的因素比较复杂，假设其他环节都不存在问题，我们来讨论下调偏托辊安装及操作方法的正确度。

5 实施验证按照这一改造方案，在与业主进行沟通并取得业主同意后，马上实施了这一项目的生产制作并于，2019年11月中旬将所需货物发到现场，于2019年11月30日开始实施改造，输送机械设备厂家，整个拆装、调试工作花了10天的时间（外包的安装队施工***有问题，如果安排合理，至少可以提前3天时间）。于12月12日首先空车试运行两小时，再次将料斗紧固螺钉进行紧固，并点焊固定。接着进行带料试运行，提升量从140t/h、160t/h、200t/h、240t/h一直增加到290t/h，设备一直稳定工作，电机电流也在规定范围内，后由于入库钢丝胶带提升机的原因不再增加提升量。

试车完成后，两台回转窑相继点火开窑，这台提升机也一直工作，到现在已经安全运行一个多月。目前所掌握的信息表明，这次改造已经取得成功。6 后语（1） 对于***链提升机保留中间壳体、采用双链式进行成功改造，是一个大的尝试。将来的运行费用也将大幅下降，大大减少现场的管理工作量，“跑、冒、滴、漏”问题得到彻底的治理。改造过程也取得了宝贵的经验。同时这也为存在有类似问题的用户提供了选择。

（2） 改造具有实施的技术基础和解决方法，能减少***费用、缩短工期、降低运行成本、改善工作环境、简化设备管理。

输送带是工业行业比较常用的工业皮带，在机器化生产时代里，对于生产过程中，做为生产传输时，用了输送带，这样快捷得取代了很多人工搬运，给工业生产带来发展，就这样在工业行业中成日常使用的机器零部件，输送带的类型也是比较多的，这些基本上根据生产机器的需求，工作环境，输送产品的不同定制而成，从外观上看，就有挡板输送带、裙边输送带、档条输送带等等，今天小编介绍的裙边输送带，下面就给大家介绍下裙边输送带的分类和特性是什么？

裙边输送带可以分为有裙边无隔板输送带和有裙边有隔板输送带两种。能使各种散装物料以0-90度作任意倾角连续输送、具有输送倾角大、使用范围广、占地面积小。无转运点、减少土建***、维护费用低、输送量大等特点，解决了普通输送带或花纹输送带所不能达到的输送角度。波状挡边输送带可根据要求设计成一套完整输送系统，避免了间断输送和复杂输送的提升系统。

裙边挡板输送带的基带是由上覆盖胶、下覆盖胶、带芯和横向刚性层四部分组成。上覆盖胶厚度一般为3-6mm; 下覆盖胶厚度一般为1.5-4.5mm。带芯材料承受拉力，其材料可以是棉帆布(CC)、尼龙帆布(NN)、聚酯帆布(EP)或钢丝绳(ST)。为了增加基带的横向刚性，皮带输送机生产厂家，在芯体加入特殊加强层，称横向刚性层。基带的宽度规格，与普通胶带相同，符合GB/T7984-2001的标准规定。

裙边输送带物料粒度不限，可从很小的粒度到400mm的大粒度，输送量可从1立方米/小时到6000立方米/小时。它可沿水平、倾斜、垂直和变角方向输送各种散装物料，从煤、矿石、沙子到化肥和粮食等。