带式输送机设备-陕西输送机设备-西安伟拓利

一、什么是皮带输送机输送带跑偏？带式输送机运转中输送带中心线偏离输送机的中心线而偏向一边，这种现象即为输送带跑偏。

二、皮带输送机输送带跑偏的原因安装质量的好坏对输送带跑偏的影响，由安装误差引起的输送带跑偏较难处理。

1.安装误差引起的跑偏1）输送带接头不平直。造成输送带两边张力不均匀，输送带往张紧力大的一边跑偏，针对这种情况，可以针对调整转动滚筒或改向滚筒的两边的张紧力来消除，如仍调整不过来需对输送带接头重接。

2）机架歪斜。机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜，这两种情况都会造成严重跑偏，并且很难调整。输送机中心线歪斜，头尾调正后，中间部位的跑偏若还纠正不过来，皮带输送机设备，需对机架重新安装。3）导料槽两侧的橡胶板压力不均匀。由于橡胶板压力不均匀，造成输送带两边运行阻力不一致，引起输送带跑偏，这种情况的处理相对较容易，重新调整两侧橡胶板压力即可。2.输送带运行中的跑偏1）滚筒、托辊粘料引起的跑偏。带式输送机在运行一段时间后，由于矿料具有一定的粘性，部分矿粉会粘沾在滚筒和托辊上，使得滚筒或托辊局部筒径变大，引起输送带两侧张紧力不均匀，造成输送带跑偏。

2）输送带松弛引起的跑偏。调整好的输送带在运行一段时间后，由于输送带拉伸产生变形或老化，会使张紧力下降，输送带松弛，引起跑偏。3）矿料分布不均匀引起的跑偏。如果输送带空转时不跑偏，重负荷运转时跑偏，说明矿料在输送带两边分布不均匀。矿料分布不均主要是矿料下落的方向和位置不正确引起的，如果矿料偏到左侧，则输送带向右跑偏；反之亦然。4）运行中振动引起的跑偏。带式输送机在运行时的机械振动是不可避免的，运行速度越快，振动越大，造成的输送带跑偏的可能性也越大。在带式输送机中，托辊的径向跳动引起的振动对输送带跑偏影响大。

针对刮板输送机在选煤厂的应用现状，石圪台选煤厂创新工作思路，自主设计新加了一些专门针对刮板输送机的特殊保护。分别是拉绳保护、断链保护、跳链保护、现场断电指示保护和配电室抽屉到位指示保护。拉绳保护：同胶带机拉绳保护一样，设置在刮板机箱体两侧。刮板机整机长度一般在十几米甚至更长，针对只有刮板运输机机头位置设有急停按钮，发现刮板机有异常后不能及时停机，陕西输送机设备，容易导致事故扩大；另外在刮板机机头设置了机械保护链，在人员进入设备检查检修的时候，要求停电上锁的同时，必须上机械保护链，会导致检修检查完***员忘记解除机械保护链造成设备损坏。因此在刮板机两侧增设紧急闭锁保护装置，紧急闭锁保护采用刮板机两侧安装拉绳保护的方式，发现刮板机有异常后拉动拉绳可实现刮板机急停

；同时拉绳保护与刮板机机械保护链实现联动，当挂上机械保护链后拉动拉绳开关动作，输送机设备厂家，只有拆下机械保护链后拉绳开关才能复位，避免了人为遗忘拆除刮板机机械保护链而引起的设备事故。拉绳保护具体安装方式为成对安装，且两侧的一对为同一个返回信号，内部常用常闭点进行串联，两侧的拉绳盒子内任何一个拉绳开关动作，都能切断电路，带式输送机设备，返回PLC信号。刮板机断链保护：主要是在运输物料时由

高速、大容量翻板式分拣机用于处理配送中心的多个订单。随着产品出货量和多样性的增加，对分拣系统的要求也日益提高。

误检和错检产品会导致发货错误和延误，同时还会增加费用和生产力损失。分拣系统上有多种形状、大小和颜色不同的产品，需要一款解决方案来确保在分拣机托盘上正常和准确地检测物品，从而降低相关的分类错误成本。

解决方案PresencePLUS Pro II Mini 型相机安装于分拣系统的供件台处，用于轻松检查进入系统的所有物品。视觉相机可以检查和检测从名片大小的包装到大箱包等各种类型的包装，还可以检测不同颜色的包装。

小巧的头和灵活的安装选项让安装更加轻松，无需任何改造。每个摄像头搭配一个Presence PLUS ProII控制器。

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