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4钢丝绳芯输送带的接头钢丝绳芯输送带的接头是所有输送带接头技术复杂的，不仅工艺比较复杂，其所设计的接头尺寸参数也。不同级别的产品所选用的接头结构不同，具体的结构请参看GB9770标准。

针对以上提到的几种市场上传统的接头方法的缺点，目前市场上出现了一种新型的橡胶输送带接头方式——快速无缝输送带接头套。快速无缝输送带接头套是胶带接头的重大改革，与传统接头方式相比，具有四大显著优点：安装快捷、高强、低耗、寿命长等显著优点。

四大优点

“快” 即连接速度快，大约二小时接头完毕，完毕后便可立即投入正常生产。

“强” 即连接口拉力强，使用寿命长，解决了传统皮带扣接头的漏粉现象。

“稳” 即操作技术性能稳，工艺简单，不需要***技术人员操作，自动化物流输送线，普通机修工人即可完全掌握，且接头质量比热胶、冷胶更稳定可靠。

“省” 即维修简单，成本低，且比传统接头方式节省接头长度。

?该产品对200度以上的高温输送胶带的接头优势特别明显：

高温胶带通常采用三元乙丙橡胶生产，因三元乙丙橡胶粘合性差、二次硫化不易，因此高温带接头更容易出现问题。该接头套打破了传统冷、热胶接头的方式，使接头部位更稳定，使用寿命更长久！

?快速无缝输送带接头套尤其适合整芯阻燃输送带的接头。

接头套整体结构示意图：

接头套呈开放式左、右凹槽套，凹槽套分上片与下片，上片胶层厚、下片胶层薄，上下两片尾端有20mm呈现为斜坡面。开放式左、右凹槽套与输送胶带接头的凸榫接头体相匹配且呈整体连接结构。

那么如何用此套，商洛自动化，快速有效的完成接头呢？下面和小备一起来了解一下本产品的使用方法和步骤：接头套使用方法与步骤

1、制作凸榫。按照接头套上下片的长度，相应地剥除待接头胶带两端的胶皮，形成凸榫；在剥皮割切操作时注意不要伤害织物（帆布层）。对于没有剥皮经验的新手，可以借助打毛机或者磨光机（如图1）。

△图1

5.调整胶带法：如果胶带边缘磨损严重或胶带接缝不平行，将使胶带的两侧拉力不一致。应重新修整或更换胶带。

6.安装调偏托辊法：若在输送机上安装两组自动调心托辊（平辊或槽辊），即能自动纠正胶带的跑偏现象。例如：当胶带跑偏与某一侧小挡辊出现摩擦时，应使该侧的支架沿胶带的运行方向前移，另一侧即相对地向后移动，此时胶带就会朝向后移动的挡辊一侧移动，直至回到正常的位置。

7.安装限位托辊法：如果胶带总向一侧跑偏，自动化输送带，可在跑偏侧的机架上安装限位立辊；这样，一方面可使胶带强制复位，另一方面立辊可减少跑偏侧胶带的拉力，使胶带向另一侧移动。

安装自动纠偏装在输送机上安装一自动纠偏装置，以防止胶带跑偏。

可能存在的原因：

1.皮带接头没有处理好，造成接头处与原皮带不是直线。

2.检查滚筒，皮带两端的滚筒可能有杂物附着。

3.检查滚筒的轴是否弯曲。

注意事项：

输送带的跑偏是带式输送机的常见故障，对其及时准确的处理是其安全稳定运行的保障。

跑偏的现象和原因很多，要根据不同的跑偏现象和原因采取不同的调整方法，才能有效地解决问题。

输送带又叫运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，自动化输送机，或者是塑料和织物复合的制品。输送带在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品。输送带能连续化、、大倾角运输，使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。随着机械化，自动化程度的提高，近几年来输送带在各类行业中都有着广泛的应用，输送带具有经济性、自动化，提高有效功率的作用。其输送系统的主要构成部位是输送带，但因输送带出现额定故障而导致停机的事情时常会发生。小编今天在这里从使用方法和注意事项阐述如何维护***以便能提高带式输送系统使用寿命。